我們都知道鋁在生活和工業(yè)上應(yīng)用廣泛，而鋁的表面處理的方法也是種類繁多，常見的有陽(yáng)極氧化處理、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理，微弧氧化處理、電鍍處理、化學(xué)鍍處理或者表面有機(jī)涂裝(噴粉或噴漆)等等。而應(yīng)用最廣泛的工藝莫過(guò)于陽(yáng)極氧化處理，那為什么陽(yáng)極氧化會(huì)“備受寵幸”呢?  鋁以及鋁合金的陽(yáng)極氧化工藝在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用，可以用來(lái)防止制品的腐蝕或者達(dá)到防護(hù)-裝飾的雙重目的，如用作耐磨層、電絕緣層、噴漆底層和電鍍底層等。 

       鋁合金型材表面陽(yáng)極化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高，鋁的陽(yáng)極氧化膜外層多孔，容易吸附染料和有色物質(zhì)，因而可進(jìn)行染色，提高其裝飾性。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后，還能進(jìn)一步提高其耐蝕性和耐磨性。

       防止鋁制品的腐蝕  由于陽(yáng)極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性，所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層。鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大，不過(guò)其膜層較厚，且吸附能力很強(qiáng)，若經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理，其耐蝕性也是很好的。特別指出的是，鉻酸陽(yáng)極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽(yáng)極氧化處理。