鋁合金型材的鑄造工藝參數(shù)主要有鑄造溫度、鑄造速度、冷卻強度，其次是液位高度、鑄造開始和結(jié)束條件等。

鑄造沏度通常是液體金屬從保溫爐通過轉(zhuǎn)注工具注入結(jié)晶器過程中具確良好流動性所需要的溫度。但是，目前鋁合金熔鑄大部分已應(yīng)用了在線除氣與過濾裝置，鑄造溫度仍按上述的概念是不夠全面與正確的。實踐證明，在線除氣裝置中液體溫度不同其除氣效果也不同。因此，要考慮在線除氣裝置除氣效果對液體溫度的要求。另外，還應(yīng)考慮液體在結(jié)晶器內(nèi)的氣體的析出情況，因鑄造溫度低，液體在結(jié)晶器內(nèi)的氣體來不及上浮逸出液面，造成氣孔、疏松，還可能產(chǎn)生災(zāi)渣及冷隔等鑄錠質(zhì)量缺陷、鑄造溫度最高不宜超過熔煉溫度。鑄造溫度過高會導(dǎo)致鑄造開始時漏鋁。底部裂紋與拉裂，還可能產(chǎn)生羽毛品組織缺陷，又因為轉(zhuǎn)注工具長度不同而液體溫降不同，在線裝首有加熱點，液體在轉(zhuǎn)注過程中溫度變化起伏大，所以科學(xué)規(guī)范鑄造溫度應(yīng)指注入結(jié)晶器內(nèi)的液體溫度一般情況下鑄造溫度比合金的實際結(jié)晶溫度高50℃～70℃，1 x x x、3x x x系鋁合金在鑄造過機中過渡帶較窄，鑄造溫度宜偏高；而2x x x、7x x x系合金的過渡帶較寬．鑄造溫度宜偏低。