幾種快速的凝固技術(shù)，包括霧化、離心熔鑄和平面熔鑄已用來(lái)發(fā)展一系列預(yù)合金化鋁合金，這種合金具有大大改善的高溫性能，超過(guò)了現(xiàn)有的鋁合金鍛造，例如2219與2618合金，及A201鑄造鋁合金。發(fā)展這些合金是為了在205～345℃的溫度范圍內(nèi)提供具有強(qiáng)化性能的鍛件，這是現(xiàn)有鋁合金達(dá)不到的。  　　

由于這些合金的耐高溫特性，從而發(fā)現(xiàn)很難將它們加工成鍛件，其流動(dòng)應(yīng)力兩倍于7075合金。推薦用于這些合金的鍛造溫度尚未完全確定，但通常在低于370℃溫度下鍛造，以便保持合金的顯微組織特點(diǎn)。所有這些高溫鋁合金屬非熱處理型的，可通過(guò)彌散強(qiáng)化、中間化合物和加工硬化來(lái)改善其力學(xué)性能。  　　

這些合金的加工歷史還對(duì)其進(jìn)一步加工表現(xiàn)出關(guān)鍵的作用。例如，有些合金在固結(jié)錠坯情況下不可鍛的，而必須經(jīng)過(guò)擠壓或其他技術(shù)的初級(jí)加工。然而，當(dāng)今的鍛造工藝的研究工作表明，這些合金可以成功地由精致的閉式模加工，以及能加工成環(huán)形鍛件，其中包括高精度的精密鍛件。

用急冷凝固方法獲得粉末可以大大擴(kuò)大合金的固溶度，合金時(shí)效析出量增多，時(shí)效效果明顯。急冷凝固粉末制成的硬鋁合金，添加了Mg，Cu，Zn等大量固溶元素，在時(shí)效時(shí)析出微小第二相，其結(jié)果強(qiáng)度增加10%～25%，韌性增加20%，疲勞強(qiáng)度增加40%，比剛性增加30%，比強(qiáng)度增加20%，具有優(yōu)良的機(jī)械性能。